工作原理:

料液经螺杆输送泵送入顶部高速离心雾化器，高速旋转转盘产生离心力，将浸膏撕裂为微米级细小雾滴；新鲜空气经初效、中效、高效三级过滤后，通过加热器升温进入干燥塔内形成稳定热风场。

雾滴与热风充分接触瞬间完成热交换，水分 / 乙醇快速汽化，干燥后的粉体依靠自重下落至塔底收集；尾气夹带的细粉经旋风分离器、布袋除尘器回收，有机溶剂可配套冷凝回收系统循环利用。

物料受热时间极短，有效保护多糖、黄酮、挥发油等热敏活性成分，成品粉末疏松细腻、流动性好，可直接用于制粒、胶囊、粉剂制剂。

结构组成:

干燥主塔体：立式大容积干燥筒体，镜面抛光无死角，热风分布均匀，避免粉体粘壁焦化，配套保温层降低能耗。

高速离心雾化系统：变频高速离心雾化器，转速可调，适配不同粘度浸膏，雾化均匀，不易堵料。

热风净化加热系统：三级空气过滤 + 蒸汽 / 电加热装置，进风洁净度达标十万级，热风温度精准可控。

粉体分离回收单元：旋风分离器 + 布袋除尘器两级收粉，细粉回收率高，无粉尘外泄，生产环境洁净。

料液输送系统：卫生级螺杆进料泵，变频调速稳定送料，适配稠浸膏、澄清提取液。

负压排风系统：引风机维持塔内微负压，杜绝粉尘外溢，保障车间洁净。

智能控制系统：PLC 触控全自动控制，进风温度、出风温度、雾化转速、进料流量连锁可调，生产数据自动存储溯源。

CIP 在位清洗接口：塔体、管路、收粉装置预留清洗口，整机可在线清洗**，满足 GMP 清洁验证。

产品优势:

1. 一步雾化干燥，简化生产工序

浸膏直接进料出干粉，省去蒸发浓缩、真空烘箱干燥、粉碎过筛多道工序，缩短生产周期，大幅减少人工与设备投入。

2. 瞬时低温干燥，完整保留活性成分

雾滴粒径小、受热停留时间短，可采用低温热风干燥，热敏药材有效成分分解少，粉体药效稳定、色泽均匀。

3. 粉体品质优良，应用范围广

成品粉末疏松多孔、溶解性佳、流动性好，无需额外辅料即可直接加工颗粒、粉剂、胶囊。

4. 密闭无尘生产，GMP 洁净合规

全封闭负压运行，三级空气净化、两级粉体回收，无粉尘污染；不锈钢镜面抛光结构，无积料死角，清洗**便捷。

5. 变频可调适配多种物料

雾化转速、进料速度、热风温度独立可调，可处理水提浸膏、醇提浸膏、果蔬汁、发酵液等不同粘度料液。

6. 自动化连续生产，降低人工成本

全自动连锁运行，温度、流量异常自动报警，可 24 小时连续稳定作业，单人即可完成操作值守。

技术参数：